துளையிடப்பட்ட கேபிள் தட்டு, கேபிள் டிரங்கிங், கேபிள் ஏணி உற்பத்தி செயல்முறை

ஒரு துண்டு துளையிடப்பட்ட கேபிள் தட்டுகளின் உற்பத்தியானது உயர்தர மற்றும் நம்பகமான கேபிள் மேலாண்மை அமைப்புகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யும் தொடர்ச்சியான படிகளை உள்ளடக்கியது.இந்த கட்டுரை உற்பத்தி செயல்முறையை விரிவாக விவரிக்கும்.

செயல்பாட்டின் முதல் படி மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதாகும்.உயர்தர எஃகு தாள்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, அவை சுத்தம் செய்யப்பட்டு சீரான தடிமன் மற்றும் மென்மையை உறுதிப்படுத்த சமன் செய்யப்படுகின்றன.கேபிள் தட்டில் உள்ள விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தாள்கள் பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகின்றன.
அடுத்து, வெட்டப்பட்ட எஃகு தாள்கள் ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் கொடுக்கப்படுகின்றன.இந்த இயந்திரம் தாளின் நீளத்தில் சம இடைவெளியில் துளைகளை உருவாக்க சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.சரியான காற்றோட்டம் மற்றும் கேபிள் நிர்வாகத்தை அனுமதிக்கும் வகையில் துளை வடிவங்கள் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

துளையிடல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, தாள்கள் வளைக்கும் நிலைக்கு நகரும்.ஒரு துல்லியமான வளைக்கும் இயந்திரம் துளையிடப்பட்ட தாள்களை கேபிள் தட்டுகளின் விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது.எந்த சேதமும் அல்லது சிதைவும் ஏற்படாமல் தாள்களை துல்லியமாக வளைக்க இயந்திரம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
வளைவு முடிந்ததும், தட்டுகள் வெல்டிங் நிலையத்திற்கு நகரும்.மிகவும் திறமையான வெல்டர்கள், தட்டுகளின் விளிம்புகளை பாதுகாப்பாக இணைக்க மேம்பட்ட வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.இது தட்டுகள் சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கேபிள்கள் மற்றும் பிற சுமைகளின் எடையைத் தாங்கும்.
வெல்டிங் செய்த பிறகு, கேபிள் தட்டுகள் ஒரு முழுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.பயிற்சி பெற்ற இன்ஸ்பெக்டர்கள் ஒவ்வொரு தட்டுகளையும் கவனமாக ஆய்வு செய்து அவை தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கின்றனர்.உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் முன்னோக்கிச் செல்வதற்கு முன் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகள் அடையாளம் காணப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன.

ஆய்வுக்குப் பிறகு, தட்டுகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலைக்கு நகரும்.அவை அழுக்கு அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் பூச்சு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன.ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த தூள் பூச்சு அல்லது ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் போன்ற பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்துவதை இது உள்ளடக்கியது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை முடிந்தவுடன், தட்டுகள் ஒரு இறுதி ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, பூச்சு சீரானதாகவும், குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறது.தட்டுகள் பின்னர் பேக்கேஜ் செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்கு தயார் செய்யப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், தட்டுகள் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.மூலப்பொருட்களின் வழக்கமான சோதனை, செயல்முறை ஆய்வுகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு சோதனைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
முடிவில், ஒரு துண்டு துளையிடப்பட்ட கேபிள் தட்டுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை பொருள் தயாரிப்பு, துளையிடல், வளைத்தல், வெல்டிங், ஆய்வு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பேக்கேஜிங் உள்ளிட்ட பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது.இந்த நடவடிக்கைகள் உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன